Домакин от Центъра за разработка на оборудване за стъкларската промишленост към Китайската асоциация за управление на оборудването и съ-организиран от Fuyao Group, 10-ият форум на върха за енергийния икономически преход и развитие на стъкларската промишленост-същевременно служи като честване на 10-ата годишнина на Центъра за разработка на оборудване за стъкло Industry-се проведе успешно в Шанхай от 26 до 28 декември 2017 г.
Тази конференция послужи основно за прилагане на философията на „Зеленото развитие“, формулирана по време на Петата пленарна сесия на 18-ия Централен комитет на Комунистическата партия на моята страна. Той подчертава, че запазването на енергията и намаляването на емисиите представляват основното бойно поле за напредване на екологичната цивилизация на нацията, както и дългосрочен-приоритет за насърчаване на устойчиво икономическо и социално развитие.
Дневният ред на конференцията се съсредоточи върху няколко ключови теми: промишлена модернизация и трансформация, енергоспестяване и намаляване на емисиите, политически диалог,-изграждане на консенсус, прагматично сътрудничество и взаимна изгода. За да открият процедурата, г-н Гуо Тао-директор на Центъра за стъкло в Китайската асоциация за управление на оборудване-и г-н Уанг Туанджи-директор на Бюрото за насърчаване на инвестициите за новия район Хуайбин в окръг Фенгянг-изнесоха встъпителни бележки. Те отправиха топло посрещане към присъстващите високопоставени гости, експерти и предприемачи, предлагайки своите прозрения и гледни точки относно енергийния-икономически преход на Китай и развитието на стъкларската промишленост.
Впоследствие представители на стъкларската промишленост и поддържащите я предприятия взеха думата, за да представят своите корпоративни гледни точки и мнения, насочвайки се към темата на конференцията и фокусирайки се върху специфичния характер на съответните сектори.
По време на конференцията управителят на нашата компания, г-н Lü Zhenhao, изнесе доклад, озаглавен „Производството и приложението на тухли от електро-сплавен циркон-корунд за всички-кислородни стъклени пещи.“ Докладът подчертава критичната ситуация, пред която в момента е изправена моята страна,-а именно недостиг на енергийни доставки и спешна необходимост от справяне със замърсяването на околната среда. На този фон и в отговор на националния мандат за „създаване на енергоспестяваща-и екологична“ кръгова икономика, „всички-кислородни пещи за топене на стъкло“ привличат все по-голямо внимание от производителите на стъкло поради присъщите им предимства да бъдат „зелени, екологични-и енергийно-ефективни“.
Докладът обобщава няколко ключови предимства на всички-кислородни пещи: повишени скорости на топене и икономии на гориво; намалени емисии на отработени газове и подобряване на околната среда; и превъзходно качество на топене на стъкло, което позволява производството на голямо разнообразие от високо-качествени стъклени продукти. Беше поставен особен акцент върху критичното значение на изследването на огнеупорни материали и техните конфигурации за всички-кислородни пещи-както и необходимостта тези материали да се избират разумно-за успешно насърчаване и внедряване на всички-технологии за изгаряне на кислород.
По отношение на избора на огнеупорни материали, короната на пещта (главната арка), гръдните стени и стените на резервоара бяха определени като критични зони. Въз основа на комбинация от химични и физични анализи, както и практически полеви опит, се стигна до заключението, че за надстройката на всички-кислородни пещи, оптималният избор е AZS огнеупорен материал, характеризиращ се с ниска степен на ексудация на стъклена-фаза-продукт, който наричаме „тухла с ниско-ексудация“.
Колкото по-ниско е съдържанието на стъкловидна фаза в тухлите AZS, толкова по-малко материал се отделя; следователно както устойчивостта на корозия, така и потенциалът за замърсяване на стопеното стъкло са сведени до минимум. За тази цел ние специално разработихме AZS тухлена формула с „ниска-ексудация“, характеризираща се с минимално просмукване на стъкловидна фаза. В тухлите AZS съдържанието на силиций определя количеството на стъкловидната фаза, докато съдържанието на натрий диктува нейния вискозитет. По-високите нива на Na2O водят до по-нисък вискозитет на стъкловидната фаза, което прави материала по-склонен към омекване при високи температури и ускорява скоростта на ексудация. Чрез намаляване на нивата както на силиций, така и на натрий, можем ефективно да забавим скоростта, с която стъкловидната фаза се отделя, да намалим общия обем на ексудацията и по този начин да удължим експлоатационния живот на пещта. Въз основа на съотношението на силиций-към-натрий на тухлите AZS41#-както и спецификациите на състава на тухлите с ниска-ексудация, произведени от Asahi Glass-и след многобройни неуспехи, ние успешно преодоляхме свързаните технически предизвикателства и постигнахме стабилно производство на тези тухли с ниска-ексудация.
На втория ден от конференцията присъстващите посетиха Fuyao Group Shanghai Automotive Glass Co., Ltd. и Taiwan Glass Group (Kunshan) Changjiang Glass Co., Ltd. Като примерни предприятия в стъкларската промишленост, тези компании служат като ценни модели за трансформацията и надграждането на традиционните сектори за производство на стъкло, ускореното развитие на нововъзникващите индустрии и оптимизирането на енергийните структури. Освен това те представляват критични фокусни точки за прилагането на инициативи за пестене на енергия и намаляване на емисиите, като същевременно притежават огромен потенциал за насърчаване на нови двигатели на икономически растеж.
