В зависимост от плътността и формата на крайния продукт има методи на синтероване, леене и разтопено{0}}издухване. Методът на синтероване включва предварително-калциниране на някои суровини в клинкер, раздробяването и пресяването им, след което смесването им със суровините в определено съотношение, последвано от оформяне, сушене и изпичане. Целта на предварителното -калциниране на суровините е да се отстранят влагата, органичните примеси и газовете от разлагането на сулфатите, като по този начин се намали свиването при изпичане и се гарантира точността на размерите на продукта. След раздробяване и смилане, суровините също трябва да бъдат пресети, тъй като градацията на праховете с различни размери на частиците осигурява най-плътното опаковане и плътно зелено тяло.
За хомогенизиране на състава и размера на частиците на различните суровини и клинкерни материали е необходимо смесване и се добавят свързващи вещества за подобряване на здравината на свързване на зеленото тяло. Например свързваща глина се добавя към алуминосиликатни зелени тела, отпадъчна луга от сулфитна целулоза се добавя към магнезиеви зелени тела, а варова каша се добавя към силикатни зелени тела. В зависимост от съдържанието на влага в суровините може да се използва полу-сухо формоване (приблизително 5% влага), пластмасово формоване (приблизително 15% влага) и шликерно леене (приблизително 40% влага). След това се извършва сушене и изпичане. Методът на леене чрез синтез включва смесване и фино смилане на суровините, топенето им при високи температури, директното им леене и след това охлаждане, кристализиране и отгряване за получаване на крайния продукт. Примерите включват тухли от разтопен мулит, тухли от корунд и тухли от магнезиев оксид. Тези материали имат плътни тела, висока механична якост, структурна якост при високи-температури и добра устойчивост на шлака и приложенията им непрекъснато се разширяват. Методът-издухване чрез разтопяване включва разтопяване на суровините и след това издухването им с въздух под високо-налягане или прегрята пара, за да се диспергират във влакна или кухи сфери. Продуктите се използват главно като леки огнеупорни и изолационни материали. Освен това могат да бъдат направени прахообразни или гранулирани неоформени огнеупорни материали, които след това се свързват със свързващи вещества като катран, асфалт, цимент, фосфати, сулфати или хлориди преди употреба и могат да се използват директно без формоване и синтероване.
